近日上海鈞測接到某施工單位委托對農(nóng)商行數(shù)據(jù)中心的空調(diào)系統(tǒng)管道進(jìn)行焊縫的無損檢測以及超聲波測厚的檢測。因該項目地下空調(diào)水管需要進(jìn)行原位安裝及改造，因此為保障過程中的焊縫質(zhì)量以及材質(zhì)的壁厚與原始尺寸無異議，因此施工單位找到我司，對其進(jìn)行檢測。

　　眾所周知超聲波檢測（Ultrasonic Testing）縮寫為UT，也叫超聲檢測，是利用超聲波技術(shù)進(jìn)行檢測工作的，是五種常規(guī)無損檢測方法的一種。超聲波探傷優(yōu)點是檢測厚度大、靈敏度高、速度快、成本低、對人體無害，能對缺陷進(jìn)行定位和定量。但他對工作面的要求也是比較高的；通常超聲波檢測對工作表面要求平滑，要求富有經(jīng)驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、適合于厚度較大的零件檢驗，使超聲波探傷也具有其局限性。這個方法對比射線檢測來講，并沒有這樣嚴(yán)格的空間局限性。

　　針對業(yè)主的委托要求，我們此次采用了超聲波的檢測方式對于管道的焊縫進(jìn)行了檢測。通過針對于一些舊的管道，為了解該管道內(nèi)部是否出現(xiàn)嚴(yán)重的銹蝕情況。我司采用了超聲波測厚的方式。

　　超聲波測厚，是來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時，脈沖被反射回探頭，通過精確測量超聲波在材料中傳播的時間來確定被測材料的厚度。凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。

　　按原理設(shè)計的測厚儀可對各種板材和各種加工零件作精確測量，也可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領(lǐng)域。

　　作為項目負(fù)責(zé)人的羅工，通過２－３天的時間針對焊縫的區(qū)域進(jìn)行細(xì)致的超聲波測試，這是繼正大廣場空調(diào)系統(tǒng)項目的又一個類似的項目，本次我們通過精湛的檢測技術(shù)和耐心優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，讓客戶對鈞測贊不絕口。相信只要本著為客戶解決問題的角度出發(fā)，鈞測將在無損檢測的領(lǐng)域發(fā)掘更多的潛能。